塑料托盤的缺陷有哪些?
塑料托(tuo)盤變形 由于(yu)托(tuo)盤較大,往(wang)往(wang)會出于(yu)冷卻(que)(que)不平均、部分熔體取向(xiang)紛(fen)歧致(zhi)而發(fa)作后收縮變形。能(neng)夠通(tong)過(guo)添加冷卻(que)(que)時間、調理注(zhu)射壓力和速率來改進。
塑(su)料(liao)托盤(pan)制品上特別是通明(ming)泡(pao)殼(ke)(ke)上帶有劃傷的痕跡,假如痕跡太(tai)長,太(tai)大,泡(pao)殼(ke)(ke)就成了次品,塑(su)料(liao)托盤(pan)廠家無法(fa)用于高級包裝。
原料(liao)存在溶脂參數不(bu)符(fu)合規(gui)定,或者(zhe)原料(liao)的(de)熔(rong)點不(bu)統(tong)一造成(cheng)的(de),很(hen)多塑料(liao)托盤企業為了節省成(cheng)本,購(gou)買(mai)一些小型化工廠的(de)原料(liao),其各種參數均不(bu)穩(wen)定或者(zhe)達(da)不(bu)到參數。
常見塑(su)料(liao)托盤(pan)產品注塑(su)缺陷(xian)塑(su)件不足: 主要由于供料(liao)不足、融(rong)料(liao)填充(chong)(chong)(chong)流動不良,充(chong)(chong)(chong)氣過多(duo)及排氣不良等原因導 致填充(chong)(chong)(chong)型(xing)腔不滿,塑(su)件外(wai)形殘缺不完整(zheng)或(huo)多(duo)型(xing)腔時(shi)個別型(xing)腔填充(chong)(chong)(chong)不滿。





